焊接机器人在汽车底盘的焊接中会运用柔性焊接系统，可以完成自动化和灵敏焊接，在焊接消费中可以稳定焊接质量，进步焊接效率，在很多现代化消费车间中，经常会看到它的身影。

两套夹具固定在滑动小车上，由气缸驱动使装有工件的两个夹具轮番进入机器人焊接区焊接，操作人员在另一面上、下料。两个工作站交替停止，使焊接时间与工件上、下料时间同步，可以进步焊接效率。导轨工作站应用两副滑轨轮番为安装送料，牢靠性较高，但对被焊工件的外形尺寸有相应的限制。

两部安装之间的配合所表现的主要优点是能顺应各种不规则焊缝的焊接。但缺陷是由于两部焊接机器人配合的不谐和所招致的毛病率较高。所以此种方式需合理布置安装运动方式才干进步消费效率。

在环缝或者圆形工件的焊接中，经常会运用安装外部轴，在实践焊接中环焊缝是常见的一种，常见的焊接变位机无法满足三百六十度环缝焊接，在这种状况下，谐和式外轴与机器人相配合即可轻松完成三百六十度以上环焊缝的焊接。

消费线普通由多台焊接机器人、焊接变位机、码垛机器人、示教盒、控制盘、自动送丝安装、焊接电源等局部组成。多台安装之间的配合来完成汽车底盘的焊接加工。整条消费线中完成自动化和智能化焊接，每道所焊的焊缝数较均匀，所以对整个产品的焊接变形影响小。